在使用激光切割機的過程遇到一些難以解決的故障是非常正確的，我們不用擔心這些故障解決不了。如果激光切割機在運行的過程中遇到的割炬起割的故障，首先就要弄清楚具體是怎樣的情況，之後采取相應的解決方法來解決就可以了。

激光切割機的割炬起割工作原理是通過電子點火裝置實現氣體引燃，以實現自動點火切割，目前激光切割機設備主流配置上已經較為常見，從使用故障率和損耗率來看，激光切割機的自動點火器與切割割嘴一直都是設備使用配件中較高的兩個單元，科技在多年的用戶現場故障排查中發現，企業激光切割機的使用，涉及到點火裝置的損耗有很大一部分並非實際發生，大多數情況下是由于操作人員對于激光切割機的點火故障了解不夠，處理不到位而誤解成正常損耗，如此不僅給企業生產帶來成本負擔，同時還將由于配件的更換導致生產效率下降。



一般來說，激光切割機的自動點火故障率並不是太高，這也造成了很多企業在使用過程中遇見類似問題往往不能第一時間診斷和處理，激光切割機的自動點火功能是由數控系統控制點火電磁閥打開燃氣，同時控制給點火系統供電，通過高壓包電路使火花塞打火，點燃燃氣，從而實現點火。整個點火過程，僅出現在“試火”或“切割”操作之後1-2秒之內。對其故障檢查也必須在此時進行。以下科技列舉了兩種主要激光切割機常見的割炬起割故障幾處理辦法，希望能給大家一些參考和幫助︰

一、激光切割機火花塞故障處理

點火時，火花塞與點火器體間應有明顯的放電火花，可以明顯看清，也可以听到有明顯火花放電響聲。火花塞不打火，首先檢查主控板點火指示燈在操作“試火”鍵時，是否點亮1-2秒，以確認主控板點火控制是否正確。以下是激光切割機火花塞故障處理標準流程︰

火花塞上是否有集碳也會造成火花塞不打火，需要對其加以清除。

其次檢查與火花塞連接的高壓包，以及它們的相互連線及連接插頭。

給高壓包的輸入端以DC3V（兩節普通電池）電壓，高壓包的兩輸出線（兩線相距2-10mm）間應能產生火花放電，否則高壓包損壞。

此外，激光切割機點火時有燃氣，火花塞也打火，但仍然不能點火造成這種現象的主要原因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等燃氣時更是如此。此時需要通過調節“調節旋鈕”，改變燃氣濃度來解決。

二、激光切割機氣體故障處理

在操作“試火”鍵的同時，可用明火在點火器噴火處進行點火，以便確認點火時是否有燃氣噴出。

如沒有燃氣噴出，可按氣路故障檢查和排除方法檢查主控板與電磁閥指示燈。若主控板與電磁閥指示燈指示正常，也無閥堵塞現象，則有可能點火器上燃氣噴嘴的小孔堵塞。確診的辦法是松開點火器上調節旋鈕下方螺母，將旋鈕置于水中，看其在點火時是否有燃氣噴出。如此處有燃氣而點火器噴火處無燃氣，則肯定是燃氣噴嘴堵塞。燃氣噴嘴孔很小，為?0.4mm。處理辦法是用一廢手用鋼鋸條，磨出一個細長的小尖，再用其將小孔理通即可。